Kabelnät fungerar som det "neurala nätverket" för elektriska system, och deras tillverkningskvalitet påverkar direkt tillförlitligheten och säkerheten för utrustningens drift. Efter år av praktisk erfarenhet har jag sammanfattat flera nyckelerfarenheter som kan fungera som referens för branschkollegor.
Vid materialval måste ledarmaterialets ledningsförmåga och isoleringsskiktets temperaturresistans vara strikt anpassad till driftsmiljön. Ett nytt energifordonsprojekt valde en gång vanlig PVC-isolering istället för hög-temperaturbeständig tvär-polyeten, vilket fick isoleringsskiktet att mjukna och fastna vid höga sommartemperaturer. En efterföljande materialuppgradering minskade antalet systemfel med 92 %. Standardiserad kontroll av crimpningsprocessen är också avgörande. Crimphöjdstoleransen mellan terminaler och ledningar bör kontrolleras inom ±0,05 mm. Att använda en sekundär crimpningsprocess kan öka dragkraften- med över 30 %.
Under monteringsprocessen för kablage kan användningen av 3D-kabelsimuleringsteknik proaktivt undvika störningsrisker. Virtuell montering på ett entreprenadmaskinprojekt identifierade ett potentiellt problem med dynamisk friktion mellan elnätet och hydraulledningarna. Vägoptimering förlängde produktens livslängd till över 10 000 timmar. Implementeringen av-felsäkringsteknik kan effektivt eliminera mänskliga fel. Till exempel har användningen av special-formade terminaler med dedikerade pressformar, tillsammans med ett streckkodsskanning och spårbarhetssystem, reducerat monteringsfelfrekvensen till under 0,01‰.
Ett multi-verifieringssystem bör upprättas för testfasen. Utöver konventionell kontinuitetstestning rekommenderas det att lägga till dynamisk isoleringsresistansövervakning (tillämpning av 1000V i 1 minut), vibrationstestning (slumpmässig vibration vid 5-2000Hz i 3 timmar) och saltspraytestning (kontinuerlig sprutning i 96 timmar). Ett militärt projekt har framgångsrikt identifierat och löst kopplingslossning orsakad av termisk expansion och sammandragning genom att lägga till extrem temperaturcykeltest (snabba temperaturförändringar från -40 grader till +125 grader ).
Tillverkning av kablage är ett systemtekniskt arbete som kräver integration av multidisciplinär expertis, inklusive materialvetenskap, mekanisk design och processkontroll. Ett ständigt tillvägagångssätt för kvalitetsförbättring och datadrivna-optimeringsmetoder är nyckeln till att förbättra konkurrenskraften för kabelnätsprodukter.
